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丝锥当作一种加工内螺纹的常用器用，按照时事不错分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境不错分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格不错分为公制，好意思制，和英制丝锥等。你对它们齐熟练吗？
01丝锥分类
（1）切削丝锥1）直槽丝锥：用于通孔及盲孔的加工，铁屑存在于丝锥槽中，加工的螺纹质料不高，更常用于短屑材料的加工，如灰铸铁等。
2）螺旋槽丝锥：用于孔深小于便是3D的盲孔加工，铁屑顺着螺旋槽排出，螺纹名义质料高。10~20°螺旋角丝锥不错加工螺纹深度小于便是2D；28~40°螺旋角丝锥不错加工螺纹深度小于便是3D；50°螺旋角丝锥不错加工螺纹深度小于便是3.5D（很是工况4D）。某些技艺（硬材料，大牙距等），为了获得更好的齿尖强度，会采用螺旋槽丝锥加工通孔。3）螺尖丝锥：经常只可用于通孔，长径比可达3D~3.5D，铁屑向下排出，切削扭矩小，被加工的螺纹名义质料高，也被称为刃倾角丝锥或先端丝锥。切削时，需要保证一起切削部分攻穿，不然会出现崩齿。
（2）挤压丝锥
可用于通孔及盲孔的加工，通过材料塑性变形形成牙型，只可用于加工塑性材料。
其主要特色：1）欺诈工件的塑性变形加工螺纹；2）丝锥的截面积大，强度高，不易撅断；3）切削速率可比切削丝锥高，坐蓐率亦相应提高；4）由于是冷挤压加工，加工后的螺纹名义机械性能提高，名义简略度高，螺纹强度、耐磨性、耐腐蚀性提高；5）无屑加工。其不及是：1）只可用于加工塑性材料；2）制变资本高。有两种结构时事：1）无油槽挤压丝锥只用于盲孔立加的工况；2）带油槽挤压丝锥适用于悉数工况，但经常小直径丝锥因制造难度不打算油槽。
02丝锥的结构参数
（1）外型尺寸1）总长：需提神某些需要很是加长的工况2）槽长：通上3）柄方：现在常见柄方方法有DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO等，采用时需提神和攻丝刀柄的匹配相干（2）螺纹部分1）精度：由具体的螺纹方法来接受，米制螺纹ISO1/2/3级等同于国标H1/2/3级，但需提神制造商内控方法。2）切削锥：丝锥的切削部分，已形成部分固定模式，经常切削锥越长，丝锥的寿命越好。3）改革齿：起赞助与改革的作用，非凡在攻丝系统不稳妥的工况下，改革齿越多，攻丝阻力越大。（3）排屑槽1、槽型：影响铁屑成型及排出，经常为各制造商里面机密。2、前角、后角：增大时丝锥变尖锐，可显著缩小切削阻力，但齿尖强度及稳妥性着落，后角即铲磨后角。3、槽数：槽数增多切削刃数增多，可有用提高丝锥寿命；但会压缩排屑空间，于排屑不利。
03丝锥的材料与涂层（1）丝锥的材料1）器用钢：多用于手用切牙丝锥，现在照旧不常见。
2）不含钴高速钢：现在大领域用作丝锥材料，如M2(W6Mo5Cr4V2, 6542)，M3等，标记代号为HSS。
3）含钴高速钢：现在大领域用作丝锥材料，如M35，M42等，标记代号为HSS-E。
4）粉末冶金高速钢：用作高性能丝锥材料，性能较上两者大幅升迁，各家厂家的定名方式也各有不同，标记代号为HSS-E-PM。
5）硬质合金材料：经常采用超细颗粒，韧性好的招牌，主要用于制造直槽丝锥加工短屑材料，如灰铸铁，高硅铝等。
丝锥对材料的依赖性很大，采用好的材料不错进一步优化丝锥的结构参数，使之适用于高效，更尖刻的工况，同期兼备更高的寿命。现在大的丝锥制造商齐有我方的材料厂或者材料配方，同期由于钴资源及价钱的问题，新的不含钴高性能高速钢也照旧问世。
（2）丝锥的涂层1）蒸汽氧化：丝锥放入高温水蒸气中，使之名义形成一层氧化膜，对冷却液吸附性好，能起到减小摩擦的作用，同期退避丝锥与被切削材料间的粘结，适用于加工软钢。
2）氮化解决：丝锥名义渗氮，形成名义硬化层，适合加工铸铁，铸铝等对刀具磨损大的材料。
3）蒸汽+氮化：概括以上两者的优点。
4）TiN：金黄色涂层，有风雅的涂层硬度及润滑性，况兼涂层附着性能好，适用于加工大部分材料。
5）TiCN：蓝灰色涂层，硬度约为3000HV，耐热性达400°C。
6）TiN+TiCN：深黄色涂层，具有优良的涂层硬度及润滑性，适用于加工绝大部分材料。
7）TiAlN：蓝灰色涂层，硬度3300HV，耐热性达900°C，可用于高速加工。
8）CrN：银灰色涂层，润滑性能优厚，主要用于加工有色金属。
丝锥的涂层对丝锥性能的影响相称显著，不外现在多是制造商和涂层厂家单独合作盘问专用涂层。
04
影响攻丝的身分
（1）攻丝成就1）机床：可分为立式和卧式两种加工方式，对于攻丝，立式要优于卧式加工，卧式加工外冷时要洽商冷却是否充分。2）攻丝刀柄：攻丝冷漠采用专用攻丝刀柄，机床刚性，稳妥性好的优先采用同步攻丝刀柄，违反尽可能采用带有轴向/径向赔偿的柔性攻丝刀柄。除小直径丝锥（<m8），尽可能采用方身驱动。< span=""></m8），尽可能采用方身驱动。<>3）冷却要求：对于攻丝，非凡是挤压丝锥，对冷却液的要求是润滑>冷却；骨子使用时可依据机床要求调配（使用乳化液时，冷漠浓度大于10%）。（2）被加工件
1）被加工件的材料及硬度：工件材料硬度要均匀，经常不冷漠用丝锥加工超越HRC42的工件。2）攻丝底孔：底孔结构，接受合适的钻头；底孔尺寸精度；底孔孔壁质料。（3）加工参数
1）转速：转速给定的依据是丝锥的种类，材料，被加工材料及硬度，攻丝成就的优下等。经常依据丝锥制造商给定的参数采用，不才列工况下必须缩小转速：- 机床刚性差；丝锥越过大；冷却不充分；- 攻丝区域材质或硬度不均匀，如焊点；- 丝锥被加长，或者使用延长杆；- 卧加，外冷；- 手工操作，如台钻，摇臂钻等；2）进给：刚性攻丝，进给=1个螺距/转。柔性攻丝，且刀柄赔偿变量弥散的情况下：进给=（0.95-0.98）个螺距/转。
05丝锥采用的几点指示（1）不同精度品级丝锥的小吏
采用依据：弗成仅凭据被加工螺纹的精度品级来接受并详情丝锥的精度品级
1）被加工工件的材质及硬度；
2）攻丝成就（如机床要求，夹抓刀柄，冷却环等）；
3）丝锥自己精度及制造瑕疵。
举例：加工6H螺纹，在钢件上加工时，可采用6H精度的丝锥；在加工灰口铸铁时，由于丝锥的中径磨损较快，螺孔的延迟量也小，因此宜采用6HX精度的丝锥，寿命会更好。
对于日系丝锥精度的讲明：
1）切削丝锥OSG使用OH精度体系，不同于ISO方法，OH精度体系将悉数这个词小吏带宽度强制按从最下限启动，每0.02mm当作一个精度品级，定名为OH1，OH2，OH3等；
2）挤压丝锥OSG使用RH精度体系，RH精度体系将悉数这个词小吏带宽度强制按从最下限启动，每0.0127mm当作一个精度品级，定名为RH1，RH2，RH3等。
是以在使用ISO精度丝锥替换OH精度丝锥时，弗成浮浅合计6H就约便是OH3或者OH4级，需要过程换算详情，或者依据客户的骨子情况而定。
（2）丝锥外型尺寸1）现在应用最多的是DIN，ANSI，ISO，JIS等；2）许凭据客户不同加工要求或现存要求接受合适的总长，刃长及柄方尺寸；3）加工时的插手情况；
（3）丝锥采用的6个基自己分
1）加工螺纹的类型，米制、英制、好意思制等；
2）螺纹底孔的类型，通孔如故盲孔；
3）被加工工件材料及硬度；
4）工件完好意思螺纹的深度及底孔深度；
5）工件螺纹要求的精度；
6）丝锥的外形方法（很是要求需很是标出）。